超聲波旋振篩在還原鐵粉粉末的篩選過濾中發(fā)揮著重要的作用。還原鐵粉是利用氣體或固體燃料（如氨分解氣、H2、CO、固體碳，或氣體和固體聯(lián)合燃料）作為還原劑，將鐵氧化物（如鐵礦精礦粉、低碳?xì)g騰軋鋼鐵鱗，黃鐵礦、硫酸亞鐵、氯化亞鐵、氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼爐灰）在固體狀態(tài)下還原成一種金屬化程度較高的鐵粉的工藝進(jìn)程。
由于還原鐵粉極易氧化，而且精細(xì)度較高的還原鐵粉在篩選過濾過程中有易爆的風(fēng)險，因此在用超聲波旋振篩過濾篩選時需要選用有氮氣保護(hù)，且激振器需選用防爆型的振動電機。
還原鐵粉超聲波旋振篩需要特殊設(shè)計才能更符合使用。根據(jù)客戶要求，在出料口、防塵蓋等處都做了特殊設(shè)計。
還原鐵粉的制備工藝：
還原鐵粉在制備過程分為一次還原和二次還原：
一次還原就是固體碳還原制取海綿鐵的過程，主要流程是：(鐵精礦、軋鋼鐵鱗等)→烘干→磁選→粉碎→篩分→裝罐→進(jìn)入一次還原爐→海綿鐵。
二次精還原流程：海綿鐵→清刷→破碎→磁選→二次還原爐→粉塊→解碎→磁選→篩分→分級→混料→包裝→成品。
還原鐵粉在一次還原和二次還原過程中的篩選過濾中都需要用到超聲波旋振篩，還原鐵粉的粒度精細(xì)至0.5μm，一般采用80目、120目、200目篩網(wǎng)進(jìn)行過濾。超聲波旋振篩不但防止堵網(wǎng)，而且效率高，使用方便，操作簡單，是還原鐵粉篩選過濾最好的設(shè)備。
鐵粉超聲波旋振篩工作原理：
鐵粉超聲波振動篩的工作原理是該設(shè)備將220V、50Hz或110V、60Hz電能轉(zhuǎn)化為18KHz的高頻電能，輸入超聲換能器，將其變成18KHz的機械振動，使振動篩達(dá)到高效篩分和清網(wǎng)的目的。超聲波振動篩是在傳統(tǒng)振動篩的篩網(wǎng)上安裝了一個低振幅、高頻率的超聲振動波（機械波），超微細(xì)粉體接受巨大的超聲加速度，改善低密度粉在重力沉降中的平降（粉末與網(wǎng)口輕接觸）、滑移效應(yīng)，改善高密度金屬在網(wǎng)口的滯留或楔入，改善帶靜電粉體的粘附效應(yīng)，從而提高篩分效率和篩分質(zhì)量，并使篩網(wǎng)表面上的物料始終保持懸浮狀態(tài)，從而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網(wǎng)因素，最終解決了強吸附性、易團聚、高靜電、高精細(xì)、高密度、輕比重等篩分難題，以改善超微細(xì)分體的篩分性能，所以，超聲波振動篩特別適合高品質(zhì)、精細(xì)粉體的用戶使用。
鐵粉超聲波旋振篩圖片：
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